Det korrekta valet av tryckinstrument innefattar huvudsakligen att bestämma instrumentets typ, räckvidd, räckvidd, noggrannhet och känslighet, yttre mått och om fjärröverföring krävs och andra funktioner, såsom indikering, registrering, justering och larm.
Den huvudsakliga grunden för valet av tryckinstrument:
1. Kraven på mätning i produktionsprocessen, inklusive räckvidd och noggrannhet.Vid statisk provning (eller långsam förändring) ska det maximala värdet för det uppmätta trycket vara två tredjedelar av tryckmätarens fullskalavärde.vid pulserande (fluktuerande) tryck ska det maximala värdet för det uppmätta trycket väljas till hälften av manometerns fullskalavärde.
Noggrannhetsnivåerna för vanliga tryckdetekteringsinstrument är 0,05, 0,1, 0,25, 0,4, 1,0, 1,5 och 2,5, vilka bör väljas utifrån noggrannhetskraven och produktionsprocessens perspektiv.Det maximala tillåtna felet för instrumentet är produkten av tryckmätarens intervall och procentandelen av noggrannhetsgraden.Om felvärdet överstiger den noggrannhet som krävs av processen, måste tryckmätaren med högre noggrannhet bytas ut.
2. Egenskaper hos det uppmätta mediet, såsom tillstånd (gas, vätska), temperatur, viskositet, korrosivitet, grad av kontaminering, brandfarlighet och explosion, etc. Såsom syrgasmätare, acetylenmätare, med "no oil"-tecken, korrosion- motståndskraftig tryckmätare för specialmedium, högtemperaturtrycksmätare, membrantryckmätare, etc.
3. Miljöförhållanden på plats, såsom omgivningstemperatur, korrosion, vibrationer, fuktighet, etc. Såsom stötsäkra tryckmätare för vibrerande omgivningsförhållanden.
4. Lämplig för personalobservation.Välj instrument med olika diametrar (yttre dimensioner) beroende på placeringen av detektionsinstrumentet och ljusförhållandena
Posttid: Mar-23-2022