Klassificeringen av flödesutrustning kan delas in i: volymflödesmätare, hastighetsflödesmätare, målflödesmätare, elektromagnetisk flödesmätare, virvelflödesmätare, rotameter, differentialtrycksflödesmätare, ultraljudsflödesmätare, massflödesmätare, etc.
1. Rotameter
Float flödesmätare, även känd som rotameter, är en slags variabel area flödesmätare.I ett vertikalt konrör som expanderar från botten till toppen, bärs tyngdkraften hos flottören med cirkulärt tvärsnitt av den hydrodynamiska kraften, och flottören kan vara i. Konen kan stiga och falla fritt.Den rör sig upp och ner under påverkan av flödeshastighet och flytkraft, och efter balansering med flottörens vikt överförs den till ratten för att indikera flödeshastigheten genom en magnetisk koppling.Generellt uppdelad i glas- och metallrotametrar.Metallrotorflödesmätare är de vanligaste i branschen.För korrosiva medier med små rördiametrar används vanligtvis glas.På grund av glasets bräcklighet är nyckelkontrollpunkten också en rotorflödesmätare gjord av ädelmetaller som titan..Det finns många inhemska tillverkare av rotorflödesmätare, främst Chengde Kroni (som använder tysk Köln-teknik), Kaifeng Instrument Factory, Chongqing Chuanyi och Changzhou Chengfeng tillverkar alla rotametrar.På grund av den höga noggrannheten och repeterbarheten hos rotametrar, används den i stor utsträckning vid flödesdetektering av små rördiametrar (≤ 200MM).
2. Flödesmätare för positiv deplacement
Den positiva deplacementflödesmätaren mäter volymflödet av vätska genom att mäta doseringsvolymen som bildas mellan huset och rotorn.Enligt rotorns struktur inkluderar positiva förskjutningsflödesmätare midjehjulstyp, skrapartyp, elliptisk växeltyp och så vidare.Flödesmätare med positiv deplacement kännetecknas av hög mätnoggrannhet, vissa upp till 0,2 %;enkel och pålitlig struktur;bred tillämpbarhet;hög temperatur och högt tryck motstånd;låga installationsförhållanden.Det används ofta vid mätning av råolja och andra oljeprodukter.Men på grund av växeldriften är huvuddelen av rörledningen den största dolda faran.Det är nödvändigt att installera ett filter framför utrustningen, som har en begränsad livslängd och ofta behöver underhåll.De viktigaste inhemska produktionsenheterna är: Kaifeng Instrument Factory, Anhui Instrument Factory, etc.
3. Differenstryckflödesmätare
Differentialtrycksflödesmätaren är en mätanordning med en lång historia av användning och kompletta experimentella data.Det är en flödesmätare som mäter den statiska tryckskillnaden som genereras av vätskan som strömmar genom strypanordningen för att visa flödeshastigheten.Den mest grundläggande konfigurationen består av strypanordning, differenstrycksignalledning och differenstryckmätare.Den vanligaste strypanordningen i branschen är "standard strypanordningen" som har standardiserats.Till exempel standardöppning, munstycke, venturimunstycke, venturirör.Nu går strypanordningen, speciellt munstyckets flödesmätning, mot integration, och högprecisionsdifferenstryckgivaren och temperaturkompensation är integrerade med munstycket, vilket avsevärt förbättrar noggrannheten.Pitotrörsteknik kan användas för att kalibrera strypanordningen online.Nuförtiden används vissa icke-standardiserade strypanordningar även vid industriell mätning, såsom plattor med dubbla öppningar, plattor med runda öppningar, plattor med ringformade öppningar etc. Dessa mätare kräver i allmänhet realflödeskalibrering.Strukturen på standard strypanordningen är relativt enkel, men på grund av dess relativt höga krav på dimensionstolerans, form och lägestolerans är bearbetningstekniken relativt svår.Om man tar standardmynningsplattan som ett exempel är det en ultratunn plattliknande del, som är benägen att deformeras under bearbetning, och större mynningsplattor är också benägna att deformeras under användning, vilket påverkar noggrannheten.Strypanordningens tryckhål är i allmänhet inte för stort, och det kommer att deformeras under användning, vilket kommer att påverka mätnoggrannheten.Standardöppningsplattan kommer att slita ut de strukturella elementen som är relaterade till mätningen (som spetsiga vinklar) på grund av vätskans friktion mot den under användning, vilket kommer att minska mätnoggrannheten.
Även om utvecklingen av differentialtrycksflödesmätare är relativt tidig, med kontinuerlig förbättring och utveckling av andra former av flödesmätare, och den kontinuerliga förbättringen av flödesmätningskrav för industriell utveckling, har läget för differentialtrycksflödesmätare i industriell mätning varit delvis Den ersätts av avancerade, högprecisions- och bekväma flödesmätare.
4. Elektromagnetisk flödesmätare
En elektromagnetisk flödesmätare är utvecklad baserad på Faradays elektromagnetiska induktionsprincip för att mäta volymflödet av ledande vätska.Enligt Faradays lag om elektromagnetisk induktion, när en ledare skär av magnetfältslinjen i ett magnetfält, genereras en inducerad spänning i ledaren.Storleken på den elektromotoriska kraften överensstämmer med den hos ledaren.I magnetfältet är hastigheten för rörelsen vinkelrätt mot magnetfältet proportionell, och sedan omvandlas den till en flödeshastighet enligt rörets diameter och mediets skillnad.
Elektromagnetisk flödesmätare och urvalsprinciper: 1) Vätskan som ska mätas måste vara ledande vätska eller slurry;2) Kalibern och räckvidden, helst det normala intervallet är mer än hälften av hela intervallet, och flödeshastigheten är mellan 2-4 meter;3).Driftstrycket måste vara mindre än flödesmätarens tryckmotstånd;4).Olika fodermaterial och elektrodmaterial bör användas för olika temperaturer och korrosiva medier.
Mätnoggrannheten för den elektromagnetiska flödesmätaren är baserad på situationen där vätskan är full av röret, och mätproblemet med luft i röret har ännu inte lösts väl.
Fördelarna med elektromagnetiska flödesmätare: Det finns ingen strypdel, så tryckförlusten är liten och energiförbrukningen minskar.Det är endast relaterat till medelhastigheten för den uppmätta vätskan, och mätområdet är brett;andra media kan mätas först efter vattenkalibreringen, utan korrigering, den mest Lämpliga för användning som en mätanordning för sättning.På grund av den kontinuerliga förbättringen av teknik och processmaterial, den kontinuerliga förbättringen av stabilitet, linjäritet, noggrannhet och livslängd, och den kontinuerliga expansionen av rördiametrar, antar mätningen av fast-flytande tvåfasmedia utbytbara elektroder och skrapelektroder för att lösa problemet. problem.Högtrycksproblem (32MPA), korrosionsbeständighet (anti-syra och alkalifoder) medelmätningsproblem, såväl som den kontinuerliga expansionen av kalibern (upp till 3200 mm kaliber), den kontinuerliga livslängden (vanligen mer än 10 år), elektromagnetisk flödesmätare blir mer och mer Används ofta, dess kostnad har också minskat, men det totala priset, särskilt priset på stora rördiametrar, är fortfarande högt, så det har en viktig position vid inköp av flödesmätare.
5. Ultraljudsflödesmätare
Ultraljudsflödesmätare är en ny typ av flödesmätinstrument utvecklat i modern tid.Så länge vätskan som kan överföra ljud kan mätas med ultraljudsflödesmätare;ultraljudsflödesmätare kan mäta flödet av högviskös vätska, icke-ledande vätska eller gas, och dess mätning Principen för flödeshastighet är: utbredningshastigheten för ultraljudsvågor i vätskan kommer att variera med flödeshastigheten för vätskan som mäts.För närvarande är högprecisions ultraljudsflödesmätare fortfarande världen av utländska märken, såsom Japans Fuji, USA:s Kanglechuang;Inhemska tillverkare av ultraljudsflödesmätare inkluderar främst: Tangshan Meilun, Dalian Xianchao, Wuhan Tailong och så vidare.
Ultraljudsflödesmätare används i allmänhet inte som sättningsmätinstrument, och produktionen kan inte stoppas för utbyte när mätpunkten på plats är skadad, och den används ofta i situationer där testparametrar krävs för att styra produktionen.Den största fördelen med ultraljudsflödesmätare är att de används för flödesmätning av stor kaliber (rördiametrar större än 2 meter).Även om vissa mätpunkter används för sättning, kan användningen av ultraljudsflödesmätare med hög precision spara kostnader och minska underhållet.
6. Massflödesmätare
Efter år av forskning introducerades den U-formade rörmassflödesmätaren först av det amerikanska företaget MICRO-MOTION 1977. När denna flödesmätare väl kom ut visade den sin starka vitalitet.Dess fördel är att massflödessignalen kan erhållas direkt, och den påverkas inte av den fysiska parameterpåverkan, noggrannheten är ± 0,4% av det uppmätta värdet, och vissa kan nå 0,2%.Den kan mäta en mängd olika gaser, vätskor och slam.Den är särskilt lämplig för mätning av flytande petroleumgas och flytande naturgas med kvalitetshandelsmedia, kompletterat. Den elektromagnetiska flödesmätaren är otillräcklig;eftersom den inte påverkas av flödeshastighetsfördelningen på uppströmssidan, behövs inget direkt rörsektion på fram- och baksidan av flödesmätaren.Nackdelen är att massflödesmätaren har hög bearbetningsnoggrannhet och i allmänhet har en tung bas, så den är dyr;eftersom det lätt påverkas av yttre vibrationer och noggrannheten minskar, var uppmärksam på valet av installationsplats och metod.
7. Vortexflödesmätare
Virvelflödesmätaren, även känd som vortexflödesmätaren, är en produkt som kom ut först i slutet av 1970-talet.Det har varit populärt sedan det släpptes ut på marknaden och har använts flitigt för att mäta vätska, gas, ånga och andra medier.Vortexflödesmätaren är en hastighetsflödesmätare.Utsignalen är en pulsfrekvenssignal eller en standardströmsignal proportionell mot flödeshastigheten och påverkas inte av vätsketemperatur, trycksammansättning, viskositet och densitet.Strukturen är enkel, det finns inga rörliga delar och detekteringselementet vidrör inte vätskan som ska mätas.Den har egenskaperna för hög noggrannhet och lång livslängd.Nackdelen är att en viss rak rörsektion krävs vid installationen och den vanliga typen har ingen bra lösning på vibrationer och hög temperatur.Vortexgatan har piezoelektriska och kapacitiva typer.Den senare har fördelar i temperaturbeständighet och vibrationsbeständighet, men den är dyrare och används vanligtvis för mätning av överhettad ånga.
8. Målflödesmätare
Mätprincip: När mediet strömmar i mätröret kommer tryckskillnaden mellan dess egen kinetiska energi och målplattan att orsaka en liten förskjutning av målplattan, och den resulterande kraften är proportionell mot flödeshastigheten.Den kan mäta ultralitet flöde, ultralågt flöde (0 -0,08M/S), och noggrannheten kan nå 0,2%.
Posttid: 2021-07-07