Klassificeringen av flödesutrustning kan delas in i: volymflödesmätare, hastighetsflödesmätare, målflödesmätare, elektromagnetisk flödesmätare, vortexflödesmätare, rotameter, flödesmätare för differenstryck, flödesmätare för ultraljud, massflödesmätare etc.
1. Rotameter
Flytflödesmätare, även känd som rotameter, är en slags flödesmätare med variabelt område. I ett vertikalt konrör som expanderar från botten till toppen, bärs gravitationen av flottören med cirkulärt tvärsnitt av den hydrodynamiska kraften och flottören kan vara i Konen kan stiga och falla fritt. Den rör sig upp och ner under inverkan av flödeshastighet och flytkraft, och efter balansering med flottörens vikt överförs den till ratten för att indikera flödeshastigheten genom en magnetisk koppling. Delas vanligtvis i glas- och metallrotametrar. Flödesmätare av metallrotorer är de vanligaste i branschen. För frätande media med små rördiametrar används vanligtvis glas. På grund av glasets bräcklighet är den viktigaste kontrollpunkten också en rotorflödesmätare tillverkad av ädla metaller som titan. . Det finns många inhemska tillverkare av rotorflödesmätare, främst Chengde Kroni (med tyska Kölnteknik), Kaifeng Instrument Factory, Chongqing Chuanyi och Changzhou Chengfeng som alla producerar rotametrar. På grund av rotametrarnas höga noggrannhet och repeterbarhet används den i stor utsträckning vid flödesdetektering av små rördiametrar (≤ 200 MM).
2. Flödesmätare med positiv förskjutning
Flödesmätaren med positiv förskjutning mäter volymflödet av vätska genom att mäta doseringsvolymen som bildas mellan huset och rotorn. Enligt rotorns struktur innefattar flödesmätare med positiv förskjutning midjetyp, skraptyp, elliptisk växeltyp och så vidare. Flödesmätare med positiv förskjutning kännetecknas av hög mätnoggrannhet, några upp till 0,2%; enkel och pålitlig struktur; bred tillämpbarhet; motstånd mot hög temperatur och högt tryck låga installationsförhållanden. Det används ofta vid mätning av råolja och andra oljeprodukter. Men på grund av växellådan är huvuddelen av rörledningen den största dolda faran. Det är nödvändigt att installera ett filter framför utrustningen, som har en begränsad livslängd och ofta behöver underhåll. De viktigaste inhemska produktionsenheterna är: Kaifeng Instrument Factory, Anhui Instrument Factory, etc.
3. Differentialtrycksmätare
Differenstrycksflödesmätaren är en mätanordning med en lång historik för användning och fullständiga experimentella data. Det är en flödesmätare som mäter den statiska tryckskillnaden som genereras av vätskan som strömmar genom strypanordningen för att visa flödeshastigheten. Den mest grundläggande konfigurationen består av gasreglage, differenstrycksrörledning och differenstrycksmätare. Den vanligaste strypningsenheten i branschen är den "standard strypapparat" som har standardiserats. Till exempel standardöppning, munstycke, venturimunstycke, venturirör. Nu rör gasreglaget, speciellt mätningen av munstycksflödet, mot integration och högprecisionsdifferentialtrycksgivaren och temperaturkompensationen är integrerad i munstycket, vilket förbättrar noggrannheten. Pitot-rörteknik kan användas för att kalibrera strypanordningen online. Numera används vissa icke-standardiserade strypanordningar också i industriell mätning, såsom dubbla öppningsplattor, runda öppningsplattor, ringformade öppningsplattor etc. Dessa mätare kräver i allmänhet kalibrering med verkligt flöde. Strukturen för strypanordningen är relativt enkel, men på grund av dess relativt höga krav på dimensionstolerans, form och positionstolerans är behandlingstekniken relativt svår. Med standardöppningsplattan som ett exempel är det en extremt tunn plattliknande del som är benägen att deformeras under bearbetning, och större öppningsplattor är också benägna att deformeras under användning, vilket påverkar noggrannheten. Strypanordningens tryckhål är i allmänhet inte för stort och kommer att deformeras under användning, vilket påverkar mätnoggrannheten. Standardöppningsplattan kommer att slita ut de strukturella elementen som är relaterade till mätningen (t.ex. akuta vinklar) på grund av vätskans friktion mot den under användning, vilket minskar mätnoggrannheten.
Även om utvecklingen av differenstrycksflödesmätare är relativt tidig, med kontinuerlig förbättring och utveckling av andra former av flödesmätare, och den kontinuerliga förbättringen av flödesmätningskraven för industriell utveckling, har ställningen för differenstryckflödesmätare i industriell mätning delvis varit Den ersätts av avancerade, högprecisions och praktiska flödesmätare.
4. Elektromagnetisk flödesmätare
En elektromagnetisk flödesmätare är utvecklad baserat på Faradays elektromagnetiska induktionsprincip för att mäta volymen av ledande vätska. Enligt Faradays lag om elektromagnetisk induktion, när en ledare skär magnetfältlinjen i ett magnetfält, genereras en inducerad spänning i ledaren. Storleken på den elektromotoriska kraften överensstämmer med ledarens. I magnetfältet är hastigheten på rörelsen vinkelrätt mot magnetfältet proportionell, och sedan omvandlas den till rörets diameter och rörelsens diameter och skillnaden i mediet.
Elektromagnetisk flödesmätare och urvalsprinciper: 1) Vätskan som ska mätas måste vara ledande vätska eller uppslamning. 2) Kaliber och intervall, företrädesvis det normala intervallet är mer än hälften av hela intervallet, och flödeshastigheten är mellan 2-4 meter; 3). Arbetstrycket måste vara mindre än flödesmätarens tryckmotstånd; 4). Olika fodermaterial och elektrodmaterial bör användas för olika temperaturer och frätande media.
Mätnoggrannheten för den elektromagnetiska flödesmätaren baseras på situationen där vätskan är full av röret och mätproblemet för luft i röret har ännu inte lösts väl.
Fördelarna med elektromagnetiska flödesmätare: Det finns ingen strypningsdel, så tryckförlusten är liten och energiförbrukningen minskar. Det är bara relaterat till den genomsnittliga hastigheten för den uppmätta vätskan, och mätområdet är stort; andra medier kan endast mätas efter vattenkalibreringen, utan korrigering, det mest lämpliga för användning som en mätanordning för avskiljning. På grund av den kontinuerliga förbättringen av teknik och processmaterial, den kontinuerliga förbättringen av stabilitet, linjäritet, noggrannhet och livslängd och den kontinuerliga expansionen av rördiametrar, antar mätningen av fast-vätske tvåfas media utbytbara elektroder och skrapelektroder för att lösa problem. Högt tryck (32MPA), korrosionsbeständighet (anti-syra och alkalisk foder) medium mätproblem, liksom den kontinuerliga expansionen av kaliber (upp till 3200MM kaliber), den kontinuerliga livslängden (vanligtvis mer än 10 år), elektromagnetisk Flödesmätare blir mer och mer Används ofta, dess kostnad har också minskats, men det totala priset, särskilt priset på stora rördiametrar, är fortfarande högt, så det har en viktig position vid inköp av flödesmätare.
5. Ultraljudsmätare
Ultraljudsflödesmätare är en ny typ av flödesmätinstrument som utvecklats i modern tid. Så länge vätskan som kan överföra ljud kan mätas med ultraljudsmätare; Ultraljudsflödesmätare kan mäta flödet av vätska med hög viskositet, icke-ledande vätska eller gas, och dess mätning Principen för flödeshastighet är: utbredningshastigheten för ultraljudsvågor i vätskan kommer att variera med flödeshastigheten för vätskan som mäts. För närvarande är ultraljudsflödesmätare med hög precision fortfarande en värld av utländska varumärken, som Japans Fuji, USA: s Kanglechuang; Inhemska tillverkare av ultraljudsmätare inkluderar främst: Tangshan Meilun, Dalian Xianchao, Wuhan Tailong och så vidare.
Ultraljudsmätare används vanligtvis inte som instrument för mätning av avveckling, och produktionen kan inte stoppas för utbyte när mätpunkten på plats är skadad, och den används ofta i situationer där testparametrar krävs för att styra produktionen. Den största fördelen med ultraljudsmätare är att de används för flödesmätning med stor kaliber (rördiametrar större än 2 meter). Även om vissa mätpunkter används för avveckling kan användningen av ultraljudsmätare med hög precision spara kostnader och minska underhållet.
6. Massflödesmätare
Efter år av forskning introducerades den U-formade rörmassflödesmätaren först av det amerikanska MICRO-MOTION-företaget 1977. När denna flödesmätare kom ut visade den sin starka vitalitet. Dess fördel är att massflödessignalen kan erhållas direkt och att den inte påverkas av det fysiska parametrarnas inflytande, noggrannheten är ± 0,4% av det uppmätta värdet och en del kan nå 0,2%. Den kan mäta ett stort antal gaser, vätskor och slam. Den är särskilt lämplig för att mäta flytande petroleumgas och flytande naturgas med kvalitetshandelsmedia, kompletterat. Den elektromagnetiska flödesmätaren är otillräcklig. eftersom det inte påverkas av flödeshastighetsfördelningen på uppströmssidan, finns det inget behov av direkta rörsektioner på fram- och baksidan av flödesmätaren. Nackdelen är att massflödesmätaren har hög behandlingsnoggrannhet och i allmänhet har en tung bas, så det är dyrt; eftersom det lätt påverkas av yttre vibrationer och noggrannheten minskar, var uppmärksam på valet av installationsplats och metod.
7. Vortexflödesmätare
Vortexflödesmätaren, även känd som vortexflödesmätaren, är en produkt som först kom ut i slutet av 1970-talet. Det har varit populärt sedan det släpptes på marknaden och har använts i stor utsträckning för att mäta vätska, gas, ånga och andra medier. Vortexflödesmätaren är en hastighetsflödesmätare. Utsignalen är en pulsfrekvenssignal eller en standardströmsignal som är proportionell mot flödeshastigheten och påverkas inte av vätsketemperatur, tryckkomposition, viskositet och densitet. Strukturen är enkel, det finns inga rörliga delar och detekteringselementet rör inte vätskan som ska mätas. Den har egenskaperna med hög noggrannhet och lång livslängd. Nackdelen är att en viss rak rörsektion krävs under installationen och att den vanliga typen inte har en bra lösning på vibrationer och hög temperatur. Virvelgatan har piezoelektriska och kapacitiva typer. Det senare har fördelar i temperaturmotstånd och vibrationsmotstånd, men det är dyrare och används vanligtvis för mätning av överhettad ånga.
8. Målflödesmätare
Mätprincip: När mediet flyter i mätröret kommer tryckdifferensen mellan sin egen kinetiska energi och målplattan att orsaka en liten förskjutning av målplattan, och den resulterande kraften är proportionell mot flödeshastigheten. Den kan mäta ultralätt flöde, extremt lågt flöde (0 -0,08 M / S) och noggrannheten kan nå 0,2%.
Inläggstid: Apr-07-2021